Tanque con 3ple Agitador 697L totales (250 a 530L útiles) Calentamiento a Vapor SS316

Tanque de acero inoxidable tipo 304 con volumen total de 678L para producción de 250 a 530L útiles aproximadamente con fondo cónico. Medida del tanque interior 95cm de diámetro por 100cm de vaso por 10cm de altura del cono. Huella del tanque 2.4m de altura por 1.82m de profundidad por 1.5m de frente (medidas de la huella pueden variar por centímetros en la manufactura). En la tapa se incluye lampara tipo led y mirilla con rastrillo para observar el proceso. Además de válvula de alivio bidireccional. El sistema de agitación superior cuenta con retén para mantener la hermeticidad del proceso, presión máxima a soportar 5psi, para trabajar con hermeticidad (presión atmosférica). Base con patas de 3″ de diámetro con niveladores. Se incluye puerto CIP con sprayball, 2 puertos en la tapa de 1.5″ y un puerto de recirculado lateral con terminación en codo de 90°. Se incluye una compuerta de 350mm hermética para adición y acceso rápido. El tanque incluye compuerta de 950mm de diámetro para tener acceso por completo al tanque. Esta tapa es cuenta con un sistema de levantamiento de volante para poder girar la tapa hasta 360° y tener acceso por completo al tanque (se incluye acoplamiento para poder retirar la flecha del agitador y poder girar la tapa. La descarga del tanque es por medio de válvula de mariposa de 2″ de gatillo. Tanque interior fabricado en calibre 10, para transferencia de calor dimple jacket fondo y vaso que se recubre con chaqueta de aislamiento térmico de fibra cerámica con acero inoxidable. Tanque fabricado con dos agitadores en la parte superior de 3HP cada uno (total 6HP) con agitador tipo ancla y raspadores. Ambos con variador de velocidad con rango de trabajo de 5 a 30 rpm, girando el agitador central contrario al ancla exterior. Para emulsuficar se agrega un agitador de fondo de 7.5HP de alto cizallamiento de 500 a 1,750 rpm con variador de velocidad. El emulsificador cuenta con sello mecánico lubricado por medio de agua recirculado (ya incluido). Para el calentamiento cuenta con chaqueta dimple jacket con altura de 50cm y gajo en el cono. Se integra como seguridad válvula de alivio ajustada a 25PSI para trabajar a 20PSI de vapor (caldera no incluida), se incluye válvula rompedora de vacío para evitar implosión de la chaqueta. El calentamiento es controlado por pirómetro que controla una válvula solenoide para controlar la temperatura. El sensor es un PT100 con cabezal marino. En caso de requerir enfriar su producto incluye un puerto para conectar un sistema de enfriamiento (no incluye sistema de enfriamiento) junto con un segundo controlador tipo pirómetro con válvula solenoide y un segundo sensor para el enfriamiento. Se incluye gabinete de control con selectores para encendido del motor con botón de paro y emergencia. (cable de alimentación general no incluidos). Equipo requiere de conexión trifásica 220V. Ideal para fabricar cremas para productos cosméticos, como cremas, ungüentos, tintes para cabello, emulsiones, para la industria alimenticia como mayonesas, salas, etc. Terminado: Acabado mate o P3 (de fabrica) soldadura con proceso TIG, las soldadura internas borradas/pulidas quedando en una sola pieza, Soldadura externas únicamente lavada para no debilitar soldadura. Las patas sin pulir, con el acabado natural de fabrica mate o P3. //IMAGEN DE REFERENCIA//