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Agitador de Pedestal ¿Qué productos puedo elaborar?

AGITADOR DE PEDESTAL / SOLUCIÓN VERSATIL

Un agitador de pedestal es una herramienta muy versátil que se utiliza en una amplia variedad de industrias para mezclar líquidos y producir una gran variedad de productos. Si estás buscando mejorar la eficiencia en la producción de tus productos, un agitador de pedestal puede ser la herramienta que necesitas.

Te mostramos algunos de los productos que hemos elaborado poniendo a prueba este equipo…

Pinturas y recubrimientos: Un agitador de pedestal se utiliza para mezclar pigmentos y otros aditivos con líquidos en la fabricación de pinturas y recubrimientos.

Alimentos y bebidas: En la industria alimentaria, los agitadores de pedestal se utilizan para mezclar ingredientes líquidos y secos en la elaboración de productos como salsas, aderezos para ensaladas, bebidas y productos lácteos.

Cosméticos y productos de cuidado personal: Los agitadores de pedestal se utilizan en la elaboración de productos de cuidado personal, como cremas, lociones, champús y productos de maquillaje.

Productos químicos: Los agitadores de pedestal se utilizan en la producción de productos químicos, como detergentes y productos de limpieza.

Productos farmacéuticos: En la industria farmacéutica, los agitadores de pedestal se utilizan para mezclar ingredientes líquidos y secos en la elaboración de medicamentos y otros productos farmacéuticos.

El uso de un agitador de pedestal tiene varios beneficios para la producción de productos. Algunos de los principales beneficios son:

Mejora la eficiencia de la producción: Un agitador de pedestal puede mezclar grandes cantidades de líquidos en poco tiempo, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción.

Mayor consistencia y calidad del producto: El uso de un agitador de pedestal puede garantizar una mezcla uniforme y homogénea, lo que puede mejorar la consistencia y calidad del producto final.

Ahorro de tiempo y dinero: El uso de un agitador de pedestal puede reducir significativamente el tiempo de mezclado manual y la necesidad de mano de obra, lo que puede ahorrar tiempo y dinero en la producción.

Reducción de errores humanos: La utilización de un agitador de pedestal automatiza la mezcla, lo que disminuye la posibilidad de errores humanos en la producción.

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5 Razones para utilizar Acero Inoxidable en la Industria Alimenticia

El acero inoxidable se ha convertido en el material preferido para la fabricación de equipos en esta industria. En este artículo, exploraremos las cinco razones por las que el acero inoxidable es ideal en la industria alimentaria y por qué su uso es esencial para garantizar la calidad y la seguridad de los productos alimentarios.

  1. Facilidad de limpieza: el acero inoxidable 304 es fácil de limpiar y desinfectar, lo que lo convierte en un material higiénico para la producción de alimentos.
  2. Resistencia a altas temperaturas: el acero inoxidable 304 es capaz de soportar altas temperaturas sin perder sus propiedades, lo que lo hace ideal para procesos de alta temperatura en la producción de alimentos.
  3. Durabilidad: el acero inoxidable 304 es un material duradero que puede soportar el uso diario y el desgaste sin agrietarse, astillarse o deformarse, lo que garantiza la longevidad del equipo y reduce los costos de mantenimiento y reemplazo.
  1. Resistencia a la corrosión: el acero inoxidable 304 es altamente resistente a la corrosión en entornos alimentarios, lo que lo hace ideal para la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos.
  2. Seguridad alimentaria: el acero inoxidable 304 es un material no poroso, lo que significa que no absorbe ni libera sustancias químicas ni bacterias, lo que lo hace seguro para el contacto directo con alimentos.

En Inoximexico, nos enorgullece fabricar equipos de la más alta calidad para la industria alimentaria. Es por eso que utilizamos materiales de primera calidad como el acero inoxidable tipo 304 y 316 en la fabricación de nuestros equipos.

Creemos que utilizar los mejores materiales es fundamental para garantizar la calidad y seguridad de los productos alimentarios y para cumplir con los estándares más exigentes de la industria.

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¿Qué negocios emprender con Molino Coloidal?

Un molino coloidal es una herramienta utilizada para la elaboración de emulsiones, suspensiones y dispersiones de alta calidad. En este artículo, te presentamos algunas de las funciones y productos que se pueden elaborar con un molino coloidal para tu nuevo emprendimiento o mejora en los procesos actuales…

¿No estás relacionado con los Molinos Coloidales?

Emulsiones alimentarias: Se pueden elaborar emulsiones alimentarias con un molino coloidal, que son mezclas de aceite y agua. Estas emulsiones se utilizan comúnmente en la fabricación de aderezos para ensaladas, mayonesas, salsas y cremas.

Productos farmacéuticos: Los molinos coloidales se utilizan en la producción de medicamentos, cremas y pomadas tópicas. Esto se debe a que la molienda coloidal crea partículas muy pequeñas y uniformes que permiten una mejor absorción y distribución de los ingredientes activos.

Pinturas y tintas: Los molinos coloidales se utilizan para la fabricación de pinturas y tintas. La molienda coloidal ayuda a crear partículas muy finas que permiten una mejor mezcla de los pigmentos y una mejor cobertura.

Adhesivos y selladores: Los molinos coloidales también se utilizan en la producción de adhesivos y selladores. La molienda
coloidal permite la creación de una mezcla uniforme de los ingredientes, lo que mejora la calidad y la eficacia del producto final.

Cosméticos: Los molinos coloidales se utilizan en la producción de productos cosméticos como cremas hidratantes, lociones y maquillaje. La molienda coloidal crea partículas muy finas que ayudan a que los productos se extiendan de manera uniforme y se absorban más fácilmente en la piel.

En Inoximexico, contamos con este equipo en 5 distintas potencias que se adaptan a las necesidades de cada proyecto:

  • 2.9 HP
  • 5 HP
  • 10 HP
  • 15 HP
  • 20 HP

Puedes ver las características a detalle y precio de cada uno en el siguiente botón:

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Biofertilizantes vs Fertilizantes Químicos

En esta ocasión, hablaremos sobre un tema que cada vez está ganando más relevancia en el mundo de la agricultura y la sostenibilidad: los biofertilizantes. En comparación con los fertilizantes químicos tradicionales, los biofertilizantes ofrecen numerosos beneficios para el suelo, las plantas y el medio ambiente en general. En este artículo, exploraremos las diferencias entre los biofertilizantes y los fertilizantes químicos, analizando cómo los biofertilizantes pueden mejorar la calidad de los cultivos y reducir la dependencia de los químicos tóxicos. Acompáñanos en este viaje para descubrir cómo los biofertilizantes pueden marcar la diferencia en la agricultura sostenible.

BIOFERTILIZANTES

Los biofertilizantes son productos biológicos que contienen microorganismos vivos que mejoran el crecimiento y la nutrición de las plantas. A continuación se presentan algunos de los principales beneficios de los biofertilizantes en comparación con los fertilizantes químicos:

  • Mejoran la fertilidad del suelo.
  • Incrementan la absorción de nutrientes.
  • Reducen la dependencia de los fertilizantes químicos.
  • Son más sostenibles.
  • No son tóxicos.

En general, los biofertilizantes son una opción más saludable y sostenible para fertilizar los cultivos y mejorar la salud del suelo.

FERTILIZANTES QUÍMICOS

Aunque los fertilizantes químicos son ampliamente utilizados en la agricultura moderna, existen varias desventajas asociadas con su uso. A continuación se presentan algunos de los principales contras de los fertilizantes químicos:

  • Contaminación del suelo y del agua
  • Pérdida de fertilidad del suelo.
  • Costo económico.
  • Impacto en la biodiversidad.
  • Resistencia de las plagas.

Los biorreactores son una herramienta útil en la producción de biofertilizantes, ya que permiten la producción controlada y eficiente de microorganismos beneficiosos para la agricultura. A continuación, se presentan algunos de los principales pros de los biorreactores en la producción de biofertilizantes:

Control de las condiciones de cultivo: Los biorreactores permiten un control preciso de las condiciones de cultivo, como la temperatura, pH, agitación y nutrientes, lo que garantiza un crecimiento óptimo de los microorganismos beneficiosos para la producción de biofertilizantes.

Producción eficiente.

Pureza y calidad del producto.

Reducción de residuos.

Sostenibilidad.

Chandra, R., & Yadav, S. (2011). Environmental impact of chemical fertilizer and alternatives in agriculture: a review. Journal of Cleaner Production, 19(12), 1129-1138.

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Negocio de las Salsas en México

El alza en el consumo mexicano en el mercado de las salsas, así como el área de oportunidad en el mercado extranjero, hacen que la industria de las salsas sea uno de los más prolíferos en la industria alimenticia.

Es bien sabido por todos que en la cocina mexicana uno de los productos indispensables son las salsas y esto también lo dicen las estadísticas.
De acuerdo a Kantar Worldpanel, las salsas en el mercado mexicano, hablando rigurosamente en número son los siguientes:
41% de las familias mexicanas compran salsas tipo caseras empacadas. Estos hogares consumen en promedio 1.61 kilogramos de este semilíquido en un año o, visto por unidad, compran casi siete botellas de 238 g de salsa anualmente.

Existen 22 sabores de salsa, de las cuales 5 son las preferidas a nivel nacional
Los compradores más picantes, o intensos, se localizan en el noroeste y sureste de México

Hay una amplia variedad de salsas, se pueden agrupar en 22 sabores de los cuales los más comprados son:

Casera
Mexicana
Verde
Chipotle
Chile Fresco

En Inoximexico hemos desarrollado equipamiento para la industria alimenticia y específicamente realizado pruebas en la realización de salsas.
De la mano de clientes en la industria hemos mejorado el equipamiento para optimizar y eficientar los procesos.

El desarrollo desde la ingeniería para el procesamiento es uno de nuestros fuertes así que es posible desarrollar desde 0 un proyecto específico.

Nos gustaría saber sobre tu proceso y ayudarte a optimizarlo, contáctanos directamente en el siguiente botón:

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Marmita a Gas

LA ELECCIÓN DE UNA MARMITA
En algún momento de nuestro proyecto, cualquiera que sea este, es necesario plantearnos: ¿Es necesario dar el siguiente paso? Y es que, particularmente en industrias tales como la alimenticia, el crecimiento en repunte después del impacto producido por la pandemia es cada vez más significativo. Aunado a que esta industria es el 6.5% de la economía mexicana (Datos de Secretaría de Economía). Afortunadamente cada vez más y más proyectos dan el siguiente paso, ¿cuál es? aumentar sus capacidades de producción, industrializar el proceso y automatizar.

Las marmitas ofrecen muchas opciones de porqué elegrila como parte de tu proyecto y equipo de trabajo: rentabilidad, fácil manipulación y el paso hacia el crecimiento. Y es que es parte no solo de la industria alimenticia, también es utilizada en farmacéuticas e industrias tales como la cosmética o química.

Así que, ¿Qué esperas? es hora de crecer juntos…

La marmita a gas es un recipiente de acero inoxidable con sistema de agitación tipo ancla y calentamiento por medio de un quemador de espreas. La particularidad de las marmitas es su sistema de volteo y boca de jarra para el fácil vaciado del contenido, esto es así ya que los principales productos preparados en este equipo, son mezclas viscosas, de alta densidad e incluso con productos sólidos como pueden ser frijoles y cárnicos.

A lo largo de los años, nos hemos encargado de desarrollar marmitas a gas con un sistema de calentamiento eficiente. Nuestros equipos cuentan con faldón para conseguir un mejor aprovechamiento y menor desperdicio energético. Cuenta también con un fácil y seguro encendido electrónico tipo estufa.

Por sus características, las marmitas son utilizadas para la elaboración de productos tales como:

  • Mole
  • Ate
  • Cocimiento de frijol
  • Salsas
  • Dulces
  • Derretimiento de ceras
  • Jarabes
    Entre otros….
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